2)實彎的缺點是有拉伸/減薄效應(yīng)。，實彎會使彎折處產(chǎn)生拉伸，拉伸效應(yīng)使彎折線縱向的長度縮短；第二，實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。2、空彎空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會使彎折線產(chǎn)生壓縮，壓縮效應(yīng)使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應(yīng)。1)空彎的優(yōu)點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折，比如方矩管的上邊/側(cè)邊同步彎折和精整?？諒澾€可以彎折R<0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。2)空彎的缺點是在上邊/側(cè)邊同步空彎時，由于上輥和下輥同時產(chǎn)生壓力，成型力容易超越臨界點，造成邊部失穩(wěn)內(nèi)凹，并且也會影響到機組穩(wěn)定運行和成型質(zhì)量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。

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方管質(zhì)量一定要控制好退火后的光亮度。影響因素也較多。本文大概列舉了5個重要的因素。供參考。1、退火溫度是否達到規(guī)定溫度。不銹鋼方管熱一般是采取固溶熱。也就是人們平常 日本標(biāo)準(zhǔn))。你也可以通過退火爐觀察孔觀察。退火區(qū)的方管應(yīng)為白熾狀態(tài)。但沒出現(xiàn)軟化下垂。2、退火氣氛。一般都是采用純氫作為退火氣氛。氣氛純度很好是99.99%以上。如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話。純度也可以低一點。但是不能含有過多氧氣、水汽。
 
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電動型按不同標(biāo)準(zhǔn)又可分為：組合式結(jié)構(gòu)和機電一體化結(jié)構(gòu)；電器控制型、電子控制型和智能控制型（帶HART、FF協(xié)議）；數(shù)字型和模擬型；手動接觸調(diào)試型和紅外線遙控調(diào)試型等。它是伴隨著人們對控制性能的要求和自動控制技術(shù)的發(fā)展而迅猛發(fā)展的：1.早期的工業(yè)領(lǐng)域，有許多的控制是手動和半自動的，在操作中人體直接接觸工業(yè)設(shè)備的危險部位和危險介質(zhì)（固、液、氣三態(tài)的多種化學(xué)物質(zhì)和輻射物質(zhì)），極易造成對人的傷害，很不安全；設(shè)備壽命短、易損壞、維修量大；采用半自動特別是手動控制的控制效率很低、誤差大，生產(chǎn)效率低下。