x140x5尖角方管溶劑粘接型承口深度、承口中部徑尺寸應(yīng)符合圖2和表7規(guī)定。溶劑粘接型承口壁厚不得低于管材公稱壁厚的75%，即.75e。承口尺寸按6.3.5規(guī)定測(cè)量。6橡膠密封圈式管材的插口端應(yīng)按圖1的規(guī)定尺寸。4物理性能應(yīng)符合表8的規(guī)定。5力學(xué)性能應(yīng)符合表9的規(guī) ，飲用水管材的衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。驗(yàn)方法6.1外觀在光源下用肉眼觀察。2不透光性取4mm管段，將一端用不透光材料封嚴(yán)，在管子側(cè)面有自然光的條件下，用手握住有光源方向的管壁，從管子口端用肉眼觀察試樣的內(nèi)表面，不見手遮擋光源的影子為合格。3尺寸測(cè)量6.3.1長(zhǎng)度用精度為1mm的鋼卷尺測(cè)量。2彎曲度按GB885規(guī)定測(cè)量。3平均外徑及偏差和不圓度按GB886規(guī)定測(cè)量平均外徑和平均外徑偏差。按GB886規(guī)定測(cè)同一斷面的外徑和外徑，用外徑減外徑為不圓度。4壁厚偏差及平均厚偏差按GB886規(guī)定，沿圓周測(cè)量壁厚和壁厚，不足.1mm者，進(jìn)至.1mm，計(jì)算壁厚偏差。在管材同一截面沿圓周均勻測(cè)量八個(gè)點(diǎn)的壁厚，計(jì)算其算術(shù)平均值，為平均壁厚，不足.1mm者，進(jìn)至.1mm，平均壁厚與公稱壁厚的差為平均壁厚偏差。5承口深度和內(nèi)徑用精度為.2mm的游標(biāo)卡尺按圖1和圖2規(guī)定的部位測(cè)量承口深度，用精度為.1mm的內(nèi)徑量表測(cè)量承口中部?jī)蓚€(gè)相互垂直的內(nèi)徑，計(jì)算它們的算術(shù)平均值，為平均內(nèi)徑。4密度按GB133規(guī)定測(cè)試。5維卡軟化溫度按GB882規(guī)定測(cè)試。6縱向回縮率按GB6671.1規(guī)定測(cè)試。漬試驗(yàn)按GB/T13526規(guī)定測(cè)試，試驗(yàn)條件為15℃15min，表面無變化為合格。錘沖擊試驗(yàn)按GB/T14152規(guī)定，℃條件下試驗(yàn)，落錘沖擊試驗(yàn)的沖頭半徑為25mm，錘質(zhì)量和沖擊高度見表11。壓試驗(yàn)按GB6111規(guī)定試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度和誘導(dǎo)應(yīng)力見表12，管材在表12規(guī)定的條件內(nèi)不出現(xiàn)滲漏或破壞為合格。1承插口將連接后的試樣按GB6111規(guī)定試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力和溫度見表13，試樣不應(yīng)發(fā)生滲漏或破壞。11按GB9644規(guī)定測(cè)定鉛、錫、鎘、的含量。12按GB4615規(guī)定測(cè)試氯乙單體含量。驗(yàn)規(guī)則7.1產(chǎn)品需經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并附有合格證方可出廠。2組批同一批原料，同一和工藝情況下生產(chǎn)的同一規(guī)格管材為一批，每批數(shù)量不超過1t。如生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)期7天尚不足1t，則以7天產(chǎn)量為一批。3出廠檢驗(yàn)7.3.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為5.1~5.3和5.4中規(guī)定的縱向回縮率和浸漬試驗(yàn)，5.5中的環(huán)應(yīng)力42Mpa2℃1h液壓試驗(yàn)。25.1~5.4按表14規(guī)定采用一般檢驗(yàn)水平，合格質(zhì)量水平6.5檢驗(yàn)，也可按合同雙方協(xié)議規(guī)定檢驗(yàn)。3在計(jì)數(shù)據(jù)抽樣合格的樣品中，隨機(jī)抽取足夠的樣品，進(jìn)行5.4中規(guī)定的縱向回縮率和浸漬試驗(yàn)，5.5中的環(huán)應(yīng)力42Mpa2℃1h液壓試驗(yàn)。4型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為全部技術(shù)要求項(xiàng)目。

山東軋三特鋼有限公司一家銷方矩管的企業(yè).公司主要銷方矩管、Q345B無縫方管、Q345D無縫方管、Q345C方矩管、大口徑方管、不銹鋼方矩管、鍍鋅方距管，無縫方距管，特殊規(guī)格(非標(biāo))方矩形管，焊管，螺旋鋼管，帶鋼，熱軋帶鋼，鍍鋅帶鋼，冷軋帶鋼，角鋼，槽鋼，H字鋼，扁鋼，型鋼，板材，線材，型材等鋼材。

石家莊 方管冷擠壓凸模為圓錐形芯棒，以圓錐凸模小端壓入圓柱形鋼管內(nèi)(坯料外表面不受凹模作用)，則金屬坯料在受到作用于內(nèi)孔表面上的正壓力時(shí)，金屬坯料逐漸向外膨脹形成圓錐形管，同時(shí)在切向壓力作用下，金屬坯料沿軸向長(zhǎng)度被縮短。根據(jù)金屬變形的機(jī)理，先采用擠壓凹模使圓柱無縫鋼管坯料逐漸收口，再用圓錐凸模使圓柱無縫鋼管逐漸擴(kuò)口，形成整個(gè)圓錐形管件，冷擠壓工藝方案見圖2。冷擠壓成形工藝過程分為四個(gè)階段：階段是將圓柱無縫鋼管坯料壓入凹模1；第二階段將凹模2與凹模1組合起來，壓力機(jī)將坯料逐漸壓入凹模1與凹模2，此時(shí)坯料的一半長(zhǎng)度受壓而縮小成錐形；第三階段將凸模1先壓入坯料內(nèi)孔與孔口平；第四階段，將凸模2和凸模1組合起來，壓力機(jī)繼續(xù)將凸模1與凸模2向下壓入坯料孔內(nèi)，則坯料的上半部分被脹形成為錐管。用途2.無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量 多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。根據(jù)用途不同分三類：按化學(xué)成分和機(jī)械性能；按機(jī)械性能；按水壓試驗(yàn)。按b類的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質(zhì)用無縫管及石油用無縫管等多種。種類3.無縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。按材質(zhì)的不同，分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、 碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。按專門用途分，有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。規(guī)格及外 ：熱軋管外徑32～63mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～2mm。
本 46標(biāo)準(zhǔn)。
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x5尖角方管對(duì)于纏繞角度大于4O。的情況，由于考慮到軸壓模量已經(jīng)非常小(只有理論模量的1／4)，故未進(jìn)行計(jì)算分析。3剪應(yīng)力分析對(duì)于復(fù)合材料厚壁結(jié)構(gòu)件而言，剪切破壞是一種常見的破壞形式。對(duì)于對(duì)稱的軸壓管件，面內(nèi)剪切應(yīng)力很小，可以不予考慮，主要考慮X,Z剪應(yīng)力和剪應(yīng)力，如圖5所示，其中，X,Z剪應(yīng)力表示層間剪應(yīng)力，剪應(yīng)力表示管件在面上沿向剪應(yīng)力(、y、方向分別為管件的徑向、環(huán)向和軸向)。圖5剪應(yīng)力作用于管件壁上的示意圖Fig.5Sketchofshearingstressesontubewall按圖2所示的取值路徑計(jì)算不同纏繞角度、管件不同部位的剪應(yīng)力，結(jié)果如圖6所示。