130x130x8方管 南寧Q500方管 諸暨方管廠
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南寧Q500方管 諸暨方管廠因而,認真總結鐵礦建造經(jīng)歷經(jīng)歷,加速礦山建造速度,使之提前達產(chǎn)達效,是鋼鐵工業(yè)展的一個重要問題。礦山建造周期長及未達產(chǎn)原因近二十年我國新建的大中型地下鐵礦山,建造時刻少則七八年,多則十七八年,并且建成的礦山的實踐產(chǎn)值均勻只能占到規(guī)劃產(chǎn)值的52%。鐵礦山建造周期長及未達產(chǎn)的主要原因有以下幾點:地質資源牢靠程度差,尤其是首采地段更顯重要;規(guī)劃或規(guī)劃有失誤;施工技能配備落后;礦山技能難題未及時;有些目標選取過于抱負;體系及問題;發(fā)掘延深跟不上;礦山設備質量及技能水平問題;礦山建造經(jīng)歷缺少;其他不行預見要素。
為此.對熱模具鋼的基本使用性能要求是熱塑變抗力高,包括高溫硬度和高溫強度、高的熱塑變抗力,實際上反映了鋼的高回火穩(wěn)定性。由此便可以找到熱模具鋼合金化的種途徑,即加入Cr、W、Si.等合金元素可以提高鋼的回火穩(wěn)定性。模腔表層金屬產(chǎn)生熱疲勞(龜裂)。熱模的工作特點是具有間歇性.每次使熱態(tài)金屬成形后都要用水、油、空氣等介質冷卻模腔的表面。因此.熱模的工作狀態(tài)是反復受熱和冷卻,從而使模腔表層金屬產(chǎn)生反復的熱脹冷縮,即反復承受拉壓應力作用.其結果引起模腔表面出現(xiàn)龜裂,稱為熱疲勞現(xiàn)象,由此,對熱模具鋼提出了第二個基本使用性能要求.即具有高的熱疲勞抗力。切削后的清洗及酸洗鈍化不銹鋼工件經(jīng)切削后表面上通常會殘留鐵屑、鋼末及冷卻乳液等污物,會使不銹鋼表面出現(xiàn)污斑與生銹,因此應進行脫脂除油,再用清洗,既去除了鐵屑鋼末,又進行了鈍化。焊接前后的清洗及酸洗鈍化由于油脂是氫的來源,在沒有油脂的焊縫中會形成氣孔,而低熔點金屬污染(如富鋅漆)焊接后會造成裂,所以不銹鋼焊前必須將坡口及兩側2mm內的表面干凈,油污可用擦洗,油漆銹跡應先用砂布或不銹鋼絲刷,再用擦凈。
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130x130x8方管 南寧Q500方管 諸暨方管廠潤滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動等附屬系統(tǒng)的管路應沖洗干凈,保持通暢;安全、保護裝置應靈敏、可靠。盤車應靈活、正常;泵起動前,泵的出入口閥門應處于下列啟位置:入口閥門:全;出口閥門,離心泵全閉,其余泵全(混流泵真空引水時,出口閥全閉)。第條泵的試運轉應在各獨立的附屬系統(tǒng)試運轉正常后進行。第條泵的起動和停止應按設備技術文件的規(guī)定進行。第2條泵在設計負荷下連續(xù)運轉不應少于2小時,并應符合下列要求:附屬系統(tǒng)運轉應正常,壓力、流量、溫度和其他要求應符合設備技術文件的規(guī)定;運轉中不應有不正常的聲音;各靜密封部位不應泄漏;各緊固連接部位不應松動;滾動軸承的溫度不應高于75℃;滑動軸承的溫度應高于7℃;特殊軸承的溫度應符合設備技術文件的規(guī)定;填料的溫升應正常,在無特殊要求的情況下,普通軟填料宜有少量的泄漏(每分鐘不超過~2滴);機械密封的泄漏量不宜大于亳升/時(每分鐘約3滴);原動機的功率或電動機的電流不應超過額定值;泵的安全、保護裝置應靈敏、可靠;振動應符合設備技術文件的規(guī)定;如設備技術文件無規(guī)定規(guī)定而又需測振動時,可參照表V-3.的規(guī)定執(zhí)行;泵的徑向振幅(雙向)表3. .4注:振動應用手提式振動儀在軸承座或機殼外表面測量。
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