x90x10大口徑方管對(duì)GCr15軸承鋼采用115-12℃的加熱溫度，經(jīng)多道次軋制，終軋溫度不低于1℃，軋后可獲得均勻細(xì)小的完全再結(jié)晶奧氏體組織，二次碳化物尚沒(méi)有始析出。軋后采用一次冷卻和二次冷卻的工藝。一次冷卻快冷到棒材表面溫度45-5℃，返紅溫度為55-6℃，二次冷卻在6℃進(jìn)行等溫相度，控制相變速度，等溫后加熱到球化退火溫度，保溫一定時(shí)間，以13℃/h的冷卻速度冷卻到65℃，然后空冷，也可以再等溫轉(zhuǎn)變后空冷，再加熱進(jìn)行球化退火。

山東軋三特鋼有限公司是一家經(jīng)營(yíng)方管、矩形管、直縫焊管、無(wú)縫鋼管，高壓鍋爐鋼管的企業(yè) ，主要銷(xiāo)方管，方矩管，無(wú)縫鋼管，無(wú)縫方管，焊接鋼管，鍍鋅方矩管，鍋爐無(wú)縫管等產(chǎn)品。所產(chǎn)品適用于多個(gè)領(lǐng)域。多年來(lái)公司堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以客戶(hù)為主，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠(chéng)信為治企之本，堅(jiān)持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取，不斷的發(fā)展壯大。在業(yè)界確立了多種服務(wù)體系，以良好的信譽(yù)、優(yōu)的產(chǎn)品、低的價(jià)格，產(chǎn)品深得用戶(hù)依賴(lài)。
公司本著質(zhì)量為本，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、互惠互利的方針。在廣大新老客戶(hù)支持下，公司與各大企業(yè)建立了良好的供貨關(guān)系。
公司將繼續(xù)高舉“實(shí)業(yè)報(bào)國(guó)、振興中華民族經(jīng)濟(jì)”的旗幟，將一如既往地發(fā)揮長(zhǎng)期的公司優(yōu)的服務(wù)，實(shí)現(xiàn)與高水準(zhǔn)接軌，竭誠(chéng)與四海賓朋攜手共創(chuàng)輝煌、共同托起中華民族工業(yè)的太陽(yáng)。

0大口徑方管目前，Ti及Ti合金廣泛應(yīng)用的主要障礙是其高成本，采用粉末冶金技術(shù)可以有效降低成本。為了適應(yīng)進(jìn)一步降低Ti及Ti合金的生產(chǎn)成本的要求，新的Ti粉末成形技術(shù)在不斷涌現(xiàn)。鈦?zhàn)⑸涑尚?。?jù)報(bào)道，日本名古屋工業(yè)學(xué)院用注射成形的方法了純Ti件。實(shí)驗(yàn)采用平均顆粒尺寸為23微米的氫化脫氫Ti粉，在溫度為1198～1348K下燒結(jié)。當(dāng)燒結(jié)溫度高于1298K時(shí)，抗拉強(qiáng)度大于630MPa；如果在氫化脫氫粉中加入一定量平均粒度15微米的氣體 98K），可得到燒結(jié)密度很高的燒結(jié)體，而延伸率可達(dá)到15%～20%.該校還將金屬注射成形技術(shù)用于Ti-6Al-4V合金粉末的注射成形，在1223K下燒結(jié)，得到相對(duì)密度大于96%，抗拉強(qiáng)度達(dá)950MPa的Ti-6Al-4V合金。所以適用于鍋爐用鋼板的標(biāo)準(zhǔn)大約有9個(gè),按體系也可以分為兩層,即通用標(biāo)準(zhǔn)1個(gè)SA-2ΠSA-2M壓力容器用鋼板通用要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)8個(gè)SA-22ΠSA-22M壓力容器用鉻錳硅合金鋼板、SA-24ΠSA-24M壓 壓力容器用碳錳硅鋼板、SA-32ΠSA-32M壓力容器用錳鉬和錳鉬鎳合金鋼板、SA-387ΠSA-387M壓力容器用鉻鉬合金鋼板、SA-515ΠSA-515M中高溫壓力容器用碳鋼板、SA-516ΠSA-516M常低溫 力容器用鉻鉬鎢合金鋼板。
經(jīng)營(yíng)理念：“信譽(yù)為本，服務(wù)至上”——讓客戶(hù)得放心，用得放心。
經(jīng)營(yíng)宗旨：“以誠(chéng)為本，互惠雙贏”——以?xún)?yōu)良的產(chǎn)品，低廉的價(jià)格，服務(wù)于廣大新老客戶(hù)。
在此，公司經(jīng)理攜全體員工，將憑借良好的信譽(yù)，優(yōu)的產(chǎn)品，低廉的價(jià)格服務(wù)于廣大用戶(hù)。謹(jǐn)向?qū)疽回灲o予關(guān)懷、支持和幫助的新老朋友和廣大新老客戶(hù)表示衷心的感謝！并真誠(chéng)希望與之建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系，互惠互利，共求發(fā)展。

< 90x10大口徑方管試樣為￠3mm*16mm*1mm的圓環(huán)。上試樣轉(zhuǎn)到15次時(shí)停機(jī)測(cè)量磨損量高溫接觸疲勞壽命高溫力學(xué)性能熱工藝HRC疲勞壽命(轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù))L1/*15次L5/*16次11℃油淬， 743.39注：在ZYS-7型高溫接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行試驗(yàn)。