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陽(yáng)泉高強(qiáng)T700方管 征圖鋼業(yè) 130X130X5方管 擠壓工藝
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無錫征圖鋼業(yè)有限公司是一家以生產(chǎn)矩形鋼管為主的方管廠作為專業(yè)矩管生產(chǎn),無縫方管生產(chǎn)企業(yè),矩形鋼管生產(chǎn)工藝采用先進(jìn)的熱軋鋼管生產(chǎn)線生產(chǎn),產(chǎn)品銷往 ,并部分出口,同時(shí)對(duì)外承攬來料業(yè)務(wù),可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各種非型號(hào)和各種鋼號(hào)鋼管。公司是一家專業(yè)生產(chǎn)高頻焊接方矩管的生產(chǎn)企業(yè)。 車間配備有30條高頻焊接生產(chǎn)線,這些先進(jìn)的設(shè)備均由專業(yè)化的微機(jī)操作。作為方管、矩管的生產(chǎn)商之一,我們的年產(chǎn)量近100萬噸 大型方管,以及冷彎異型管、口型鋼、熱軋方管、非標(biāo)圓管。特大型600× 600× 25方管生產(chǎn)線、 — 25mm,材質(zhì)普碳鋼、不銹鋼、錳鋼、合金鋼。并可生產(chǎn)橢圓、菱形等異型管。彎曲扭曲為1/1000以下。
1、方形管常用規(guī) 質(zhì)(20# q345a— nbsp; 700*70 bsp; 90*90*4 nbsp; 160*16 2 80*8 60*60*4-10 & 50*50*4-8 30*30*2 nbsp; 90*90*4-12 55*55*3-6 20*20-2-5
2、矩形管常用規(guī)格( 20# q345a——q 0 50*8 nbsp; 40*50* nbsp; 250*20 100*60*4-10 sp; 20 nbsp; 180*140*5-12 60*40*4-8 10*20*2-3
本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建筑工程、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、車輛業(yè)、機(jī)械行業(yè)、石油設(shè)備、石化設(shè)備、核工業(yè)、船舶、市政工程、等各行業(yè)。
陽(yáng)泉高 擠壓工藝
然而,僅有極少數(shù)的不銹鋼鋼種,可以藉由熱來改變其強(qiáng)度與材質(zhì)結(jié)構(gòu)。不銹鋼之所以不易生銹,是因其含有鉻,在鋼表面上形成一層致密的氧化鉻保護(hù)膜,厚度約1~5A﹝1A=1-8cm﹞。這薄薄的一層,卻扮演著罩鐵布衫的功能,在一般的大氣或有水的環(huán)境下,它可以防止腐蝕性的氣體或液體向內(nèi)侵蝕,進(jìn)而保護(hù)內(nèi)部的材質(zhì)不受侵害;更神奇的是,如果這層保護(hù)層受到外界以機(jī)械式﹝如刮傷﹞或化學(xué)式的損傷,在一般大氣下或有氧的環(huán)境下,就有自行修補(bǔ)的能力,以保護(hù)內(nèi)部不被繼續(xù)腐蝕。般規(guī)定1.1網(wǎng)架的方法應(yīng)根據(jù)網(wǎng)架受力和構(gòu)造的特點(diǎn),在滿足質(zhì)量安全、進(jìn)度的和經(jīng)濟(jì)效果的條件下,結(jié)合施工單位的施工技術(shù)條件綜合確定。裝方法選定后,應(yīng)分別對(duì)網(wǎng)架施工階段的吊點(diǎn)反力、撓度、桿件內(nèi)力、提升或頂升時(shí)支承柱的穩(wěn)定性和風(fēng)荷載下網(wǎng)架的水平推力等進(jìn)行驗(yàn)算,必要時(shí)進(jìn)行加固。論采取何種施工方法,在正式施工前均應(yīng)進(jìn)行試拼裝及試,當(dāng)確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行正式施工。工準(zhǔn)備2.1網(wǎng)架目前常用的為高空散裝法,時(shí)需要承重腳手架配合,腳手架的搭設(shè)需進(jìn)行計(jì)算并經(jīng)主管部門審批方能進(jìn)行搭設(shè);臺(tái)搭設(shè)采用鋼管扣件式腳手架,立桿間距不小于1.5m×1.5m,橫桿間距不小于1.5m;面桿間距.4m,腳手板滿鋪并扎牢,腳手板凈距.1m,立桿伸出高度必須.1m,搭設(shè)必須設(shè)雙向剪撐及掃地桿,前方設(shè)防護(hù)欄桿。3搭設(shè)高度:頂標(biāo)高低網(wǎng)架下弦球底標(biāo)高約.3m。臺(tái)周圍必須有安全防護(hù)設(shè)施,安全網(wǎng)及安全欄桿,并有供施工人員上下的通道或扶梯。埋件的軸線偏差、相對(duì)標(biāo)高及表面平整度需進(jìn)行復(fù)測(cè)。每個(gè)埋件必須標(biāo)明相應(yīng)的標(biāo)高,放好軸線,網(wǎng)架施工前對(duì)軸線進(jìn)行復(fù)測(cè),超過規(guī)定要進(jìn)行修正。工工藝流程3.1根據(jù)圖的編號(hào),墊好墊實(shí)下弦球的平面,把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。桿與上弦球應(yīng)形成一個(gè)向下四角錐,腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位,腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位,主要是為上弦桿起松口服務(wù)。3上弦桿順序就由內(nèi)向外傳,上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿和下弦球擰緊依次進(jìn)行。工工藝操作要點(diǎn)4.1在整個(gè)網(wǎng)架過程中,要特別注意下弦球的墊實(shí)、軸線的準(zhǔn)確、高強(qiáng)螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。裝中對(duì)支架必須有足夠的強(qiáng)度和剛度,墊下弦球節(jié)點(diǎn)到規(guī)定標(biāo)高,可以略微高出規(guī)定值。意事項(xiàng)5.1認(rèn)真好預(yù)埋件高差,并控制在規(guī)程、設(shè)計(jì)范圍之內(nèi);裝的網(wǎng)架成為穩(wěn)定體以后,支頂點(diǎn)拆除時(shí)盡可能同時(shí)拆除速度必須一致;或按照5.3網(wǎng)架自重?fù)隙惹€分區(qū)按比例降落,每次約降1mm。
方管材質(zhì)(q2 02 矩形管材質(zhì)(q23 .0-10. 3.0-10 70×5 6.0-15.0 80×80 1. 3.0-10 50×4 5.0-15.0 70×70 1. bsp; 60×60 1 nbsp; 50×50 8.0 40×30 0. 120×60 2.0-5.0&nb nbsp; 40×40 5.0 30×20 0. 100×80 2.0-8.0&nb nbsp; 35×35 -10.0 100×60 2.0-5.0&nbs bsp; 30×30 0 10.0 100×40 2.0-5.0 15*15*0.8*2.0
廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)建筑、石油化工、制輥、造紙機(jī)械、輸油管線、水利、大型體育館、展覽館、工業(yè)廠房、高層建筑、煤礦礦井集裝箱業(yè)等領(lǐng)域。
另外,不論蒸汽是否冷凝,在同樣壓力下只要?dú)怏w溫度降低,其容積流量就會(huì)減少?;ち鞒讨?~3℃溫度的氣體并不少見。若從3℃冷卻到5℃之后,干燥空氣的容積減少45%左右,這樣就可以選擇較小容量的抽氣真空泵機(jī)置。機(jī)組的操作順序:1)機(jī)組中無旁通閥時(shí),應(yīng)先動(dòng)水環(huán)泵,被抽系統(tǒng)中的氣體由羅茨泵(氣體推動(dòng)羅茨泵轉(zhuǎn)子自行轉(zhuǎn)動(dòng),如同流量計(jì)一般)進(jìn)入水環(huán)泵后再排至大氣,待水環(huán)泵的吸入壓力(如串聯(lián)有大氣泵,則為大氣泵的吸入壓力)達(dá)到羅茨泵的起初規(guī)定值時(shí)(即允許排氣壓力),始啟動(dòng)羅茨泵,機(jī)組正式運(yùn)轉(zhuǎn),始工作。機(jī)組中有旁通閥時(shí),如圖5所示,先啟動(dòng)水環(huán)泵,接著動(dòng)羅茨泵,此時(shí),羅茨泵進(jìn)排氣壓差較大,旁通閥自動(dòng)啟,被抽容器中的氣體一部分經(jīng)過旁通閥進(jìn)入水環(huán)泵,另一部分在羅茨泵的作用下通過該泵也進(jìn)入水環(huán)泵,顯然抽氣速率增加,這樣很快達(dá)到羅茨泵的預(yù)真空,進(jìn)排氣壓差較小,閥門自動(dòng)關(guān)閉(或人工關(guān)閉),機(jī)組正式工作。這種方法能大大縮短預(yù)抽時(shí)間,但設(shè)備較復(fù)雜。機(jī)組-羅茨泵-前級(jí)泵性能關(guān)系機(jī)組的性能與羅茨泵的性能密切相關(guān),而羅茨泵的性能又隨前級(jí)泵的不同而有所不同。由于羅茨泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與殼體之間存在著間隙,因此有返流存在,而這種返流受進(jìn)口壓力和出口壓力的影響,即使是同一臺(tái)羅茨泵,使用不同的前級(jí)泵時(shí),其抽氣速率也會(huì)有所不同。羅茨泵的抽氣速率可由下式確定:δ=δ(P2/P1/K)式中:δ-設(shè)計(jì)的抽氣速率;P1-進(jìn)口壓力;P2-出口壓力;K-固有常數(shù),由該泵轉(zhuǎn)子的形狀、間隙量、轉(zhuǎn)子圓周速度和出口壓力來確定。由上式可知,抽氣量受到出口壓力與進(jìn)口壓力之比的影響,亦即若增加前級(jí)泵的抽氣速率,那么羅茨泵的抽氣速率也會(huì)增大。