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為您排憂解難漲知識誰知道金屬中的各個元素在鋼種起到的作用，東莞恒鑫特鋼為您解答這一系列問題，買鋼材找恒鑫特殊鋼材有限公司

St13碳（C）：鋼中含碳量，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性，當碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能鋼的冷脆性和時效性。

St13硅（Si）：在煉鋼中加硅 硅就算合金元素。硅能顯著鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入1.0－1.2%的硅，強度可15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合，有抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量，會鋼的焊接性能。

St13錳（Mn）：在煉鋼中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，鋼的淬性，鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機鏟斗，球磨機襯板等。錳量，減弱鋼的抗腐蝕能力，焊接性能。

St13磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%， 鋼要求更低些。

St13硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產生熱脆性，鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不利，耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%， 鋼要求 的硫，可以切削加工性，通常稱易切削鋼。

St13鉻（Cr）：在結構鋼和工具鋼中，鉻能顯度、硬度和耐磨性，但同時塑性和韌性。鉻又能鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

St13鎳(Ni)：鎳能鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

St13鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結構鋼中加入鉬，能機械性能。還可以合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可紅性。

St13鈦(Ti)：鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織致密，細化晶粒力；時效性和冷脆性。焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。

St13(V)：是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的可細化組織晶粒度和韌性。與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可抗氫腐蝕能力。

St13鎢(W)：鎢熔點高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著紅硬性和熱強性，作切削工具及鍛模具用。

St13鈮(Nb)：鈮能細化晶粒和鋼的過熱性及回火脆性度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。

St13鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，多用于特殊鋼和合金中，如熱強鋼和磁性材料。

St13銅(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。缺點是在熱加工時容易產生熱脆，銅含量超過0.5%塑性顯著。當銅含量小于0.50%對焊接性無影響。

St13鋁(Al)：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細化晶粒，沖擊韌性，如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能，鋁與鉻、硅合用，可顯著鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。

St13硼(B)：鋼中加入微量的硼就可鋼的致密性和熱軋性能度。

St13氮(N):氮能鋼的強度，低溫韌性和焊接性，時效性。