4.2矩形管噴(拋)射磨料為了達到理想的除銹效果。應根據(jù)矩形管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來選擇磨料。對于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙涂層。采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達到理想的除銹效果。鋼丸有強化鋼表面的作用。而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。鋼砂和鋼丸的混合磨料(通常鋼丸的硬度為40~50HRC。鋼砂的硬度為50~60HRC可用于各種鋼表面。即使是用在C級和D級銹蝕的鋼表面上。除銹效果也很好。
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6.承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊方管(SY5038-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯。經(jīng)常溫螺旋成型。采用高頻搭接焊法焊接的。用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊方管。方管承壓能力強。塑性好。便于焊接和成型。經(jīng)過各種嚴格和科學檢驗和測試。使用安全可靠。方管口徑大。輸送效率高。并可節(jié)省鋪設管線的投資。主要用于鋪設輸送石油、天然氣等的管線。7.一般低壓流 以熱軋鋼帶卷作管坯。經(jīng)常溫螺旋成型。采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、 、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊方管。
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目前國內(nèi)已有許多廠家使用離心機重選作業(yè)代替浮選作業(yè)[1]。離心機重選作業(yè),轉鼓轉速是影響選別效果的重要參數(shù),本次試驗對不同轉鼓轉速進行對比試驗,試驗結果見表6。從表6可見,離心機作業(yè)可獲得鐵精礦作業(yè)產(chǎn)率73.11%,精礦品位61.33%,作業(yè)率88.2%的優(yōu)良指標。階段磨礦、弱磁選-強磁選-離心機磁重聯(lián)合工藝流程試驗采用階段磨礦、弱磁選-強磁選-離心機磁重聯(lián)合工藝數(shù)質(zhì)量流程見圖2。從圖2可見,祁東境內(nèi)某貧細難選鐵礦石采用階段磨礦、弱磁選-強磁選-離心機磁重聯(lián)合工藝流程可獲得綜合鐵精礦產(chǎn)率3 的較好指標。
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