X14方管 生成廠家
無錫征圖鋼業(yè)有限公司是一家以生產(chǎn)矩形鋼管為主的方管廠作為專業(yè)矩管生產(chǎn),無縫方管生產(chǎn)企業(yè),矩形鋼管生產(chǎn)工藝采用先進(jìn)的熱軋鋼管生產(chǎn)線生產(chǎn),產(chǎn)品銷往 ,并部分出口,同時(shí)對(duì)外承攬來料業(yè)務(wù),可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各種非型號(hào)和各種鋼號(hào)鋼管。公司是一家專業(yè)生產(chǎn)高頻焊接方矩管的生產(chǎn)企業(yè)。 車間配備有30條高頻焊接生產(chǎn)線,這些先進(jìn)的設(shè)備均由專業(yè)化的微機(jī)操作。作為方管、矩管的生產(chǎn)商之一,我們的年產(chǎn)量近100萬噸。 產(chǎn)品覆蓋20× 20— 600× 600的特大型方管,以及冷彎異型管、口型 × 600,壁厚2— 25mm,材質(zhì)普碳鋼、不銹鋼、錳鋼、合金鋼。并可生產(chǎn)橢圓、菱形等異型管。彎曲扭曲為1/1000以下。
1、方形管常用規(guī)格(a 0# q345a——q3 120*1 bsp; 80*80*4 nbsp; 150*15 2 70*7 sp; 60*60*4-10 40* sp; 50*50*4-8   2 55*55*3-6 20*20-2-5
2、矩形管常用規(guī)格(axb nbsp; 500*70 bsp; 50*80*4 r />
500*30 p; 100*80*4-10&nbs -10 30 200*80*5-15 180*100*5-12 80*40*4-10 20*30 -12 60*40*4-8 10*20*2-3
本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建筑工程、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、車輛業(yè)、機(jī)械行業(yè)、石油設(shè)備、石化設(shè)備、核工業(yè)、船舶、市政工程、等各行業(yè)。
吉安異型方管 征圖鋼業(yè) 250X150X14方管 生成廠家
水力學(xué)研究經(jīng)歷了漫長(zhǎng)歷程。早期的古典流體力學(xué),在數(shù)學(xué)分析上系統(tǒng)、嚴(yán)謹(jǐn),但計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)不盡符合。隨著生產(chǎn)發(fā)展的需要,一些工程師和實(shí)際工作者,憑借實(shí)地觀測(cè)和室內(nèi)實(shí)驗(yàn),得出經(jīng)驗(yàn)公式,或在理論公式中引入經(jīng)驗(yàn)系數(shù)以解決實(shí)際工程問題。前者偏理論重?cái)?shù)學(xué),后者偏經(jīng)驗(yàn)重實(shí)用,但兩者之間存在著一個(gè)難以磨合的能量損失問題,它的根源在哪里,它的數(shù)量有多大,成為基礎(chǔ)水力學(xué)理論研究中的重要內(nèi)容。為了解決理想概念給實(shí)際流體求解帶來的困難,科學(xué)家們作出許多努力,將研究的重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到液體粘性上,創(chuàng)立了邊界層理論、紊流理論等,并在理想流體方程中添加粘性項(xiàng)使之適用于實(shí)際流體。
方管材質(zhì)(q235-q34 130×1 0-10.
40×4 2.5-10 70×3 6.0-15.0 75×75 1. bsp; 140×80 nbsp; 130×100 2.0-8.0 50×20 0. 120×80 2.0-8.0&nb nbsp; 45×45 5.0 40×25 0. 120×50 2.0-5.0&nb nbsp; 38×38 8.0 20×10 0. 190×70 3.0-8.0 80×60 1.5-4.0 & 0
廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)建筑、石油化工、制輥、造紙機(jī)械、輸油管線、水利、大型體育館、展覽館、工業(yè)廠房、高層建筑、煤礦礦井集裝箱業(yè)等領(lǐng)域。
冷擠壓凸模為圓錐形芯棒,以圓錐凸模小端壓入圓柱形鋼管內(nèi)(坯料外表面不受凹模作用),則金屬坯料在受到作用于內(nèi)孔表面上的正壓力時(shí),金屬坯料逐漸向外膨脹形成圓錐形管,同時(shí)在切向壓力作用下,金屬坯料沿軸向長(zhǎng)度被縮短。根據(jù)金屬變形的機(jī)理,先采用擠壓凹模使圓柱無縫鋼管坯料逐漸收口,再用圓錐凸模使圓柱無縫鋼管逐漸擴(kuò)口,形成整個(gè)圓錐形管件,冷擠壓工藝方案見圖2。冷擠壓成形工藝過程分為四個(gè)階段:階段是將圓柱無縫鋼管坯料壓入凹模1;第二階段將凹模2與凹模1組合起來,壓力機(jī)將坯料逐漸壓入凹模1與凹模2,此時(shí)坯料的一半長(zhǎng)度受壓而縮小成錐形;第三階段將凸模1先壓入坯料內(nèi)孔與孔口平;第四階段,將凸模2和凸模1組合起來,壓力機(jī)繼續(xù)將凸模1與凸模2向下壓入坯料孔內(nèi),則坯料的上半部分被脹形成為錐管。