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（7）對(duì)體內(nèi)酶和抗體水平的影響近年來(lái)，有關(guān)電焊作業(yè)對(duì)工內(nèi)酶及抗體產(chǎn)生影響的報(bào)道很多。研究表明：電焊工血清中的總超氧化物歧化酶（T-SOD）、谷胱甘肽過(guò)氧化物酶（GSH-Px）顯著下降，丙二醛（MDA）水平顯著升高，但不存在劑量－效應(yīng)關(guān)系，電焊工的氧化應(yīng)激狀態(tài)，抗氧化能力減弱，提示生物膜受到損傷。為探討電焊對(duì)球蛋白含量的影響。對(duì)電焊工和健康對(duì)照者采用單向脂擴(kuò)散法分別測(cè)定1gG、1gA、1gM含量。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，電焊組的1gG、1gA二項(xiàng)含量與對(duì)照組比較，差異有高度顯著性（P<0.001）；電焊組的1gM與對(duì)照組比較，差異無(wú)顯著性（P>0.05）；且尿錳與1gC、1gA有 提示電焊對(duì)蛋白含量有影響。
因此。噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言。噴丸(砂)除銹主要用于管子內(nèi)表面。拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面。采用噴(拋)射除銹應(yīng)注意幾個(gè)問題。4.1方管除銹之除銹等級(jí)對(duì)于方管常用的環(huán)氧類、乙類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝。一般要求方管表面達(dá)到近白級(jí)(Sa2.5)。實(shí)踐證明。采用這種除銹等級(jí)幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物。錨紋深度達(dá)到40~100μm。充分滿足防腐層與方管的附著力要求。而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運(yùn)行費(fèi)用和穩(wěn)定可靠的質(zhì)量達(dá)到近白級(jí)(Sa2.5)技術(shù)條件。


無(wú)錫征圖鋼業(yè)有限公司是無(wú)錫方管行業(yè)中的規(guī)格比較全的企業(yè)之一，主營(yíng)方管，矩形管，鍍鋅方管、熱鍍鋅方管、大口徑方管、無(wú)縫方管，不銹鋼方管， X900MM厚度;0.3-30MM管等方管，公司位于有"小"之稱的經(jīng)濟(jì)明星城市無(wú)錫,地理?xiàng)l件優(yōu)越,靠近312國(guó)道,以及滬寧高速、京滬鐵路,交通十分便利.大口徑方管,矩形管等高頻焊管產(chǎn)品廣泛用于輕鋼結(jié)構(gòu)墻面及屋面,幕墻,輕鋼木行條,汽車,船舶,物流貨架,建筑行業(yè).全體員工以認(rèn)真實(shí)務(wù)、精益求精、團(tuán)結(jié)奮進(jìn)的精神,全力滿足市場(chǎng)需要,企業(yè)擁有豐富的制管經(jīng)驗(yàn),且能根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種特殊規(guī)格的大口徑方管/矩形管.公司擁有大量方管/矩形管(可運(yùn)輸)歡迎廣大客戶洽談業(yè)務(wù)！

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性能簧主要是在往復(fù)、交變動(dòng)載荷及惡劣的環(huán)境條件（如振動(dòng)、沖擊、拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、彎曲、腐蝕等）下使用，要求簧鋼具有下述性能：良好的力學(xué)性能，如高的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性以及性極限、比例極限等，但要同時(shí)保證其所有性能具有很高的水平是很困難的。應(yīng)視使用情況，優(yōu)化各項(xiàng)指標(biāo)，以達(dá)到的綜合力學(xué)性能配合；良好的抗疲勞性能和抗減性能；良好的工藝性能，包括淬透性、熱工藝性能（如淬火變形小、不易過(guò)熱、晶粒均勻細(xì)小、回火穩(wěn)定性高、不易脫碳、石墨化和氧化等）和成形性能；此外，還必須具有良好的內(nèi)在質(zhì)量和表面質(zhì)量。
新工藝的技術(shù)路線是：分段鍛成方坯→基準(zhǔn)面→機(jī)各個(gè)側(cè)面及型面→精密彎曲→畫線去端頭→焊接坡口→拼焊成圓法蘭→與容器焊接→現(xiàn)場(chǎng)精[3,4]。首先據(jù)法蘭尺寸大小，每個(gè)法蘭由四段、六段或若干段組成，在鋼廠直接鍛成方坯，法蘭鍛件在粗前需經(jīng)超聲波探傷檢測(cè)，爾后鍛坯可以在龍門刨上完成工件的粗，包括各個(gè)型面及密封槽，并預(yù)留一定的精余量，然后通過(guò)精密彎曲來(lái)成形法蘭段，精密彎曲成形過(guò)程中，為防止彎曲過(guò)程中可能產(chǎn)生的扭曲現(xiàn)象，采用了兩個(gè)法蘭段成對(duì)進(jìn)行彎曲的工藝方案。