(2)。廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋。容易粘鋼。這些雜質(zhì)4.材表面易產(chǎn)生裂紋。原因是它的坯料是土坯。土坯氣孔多。土坯在冷卻的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用。產(chǎn)生裂痕。經(jīng)過軋制后就有裂紋。5.矩形管容易刮傷。原因是矩形管廠家設(shè)備簡陋。易產(chǎn)生毛。刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強度。6.矩形管無金屬光澤。呈淡紅色或原因有兩點二、它的坯料是土坯。材軋制的溫度不標準。他們的鋼溫是通過目測的。這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進行軋制。鋼材的性能自然就無法達標。
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一、項目簡介高精度冷拔精密方管是一種新型高技術(shù)節(jié)能產(chǎn)品。近年來。采用本項技術(shù)生產(chǎn)的精密方管已廣泛地應(yīng)用于國內(nèi)液壓、氣動缸。煤炭井下支架(支柱)。石油泵管。千斤頂?shù)阮I(lǐng)域。高精度冷拔精密方管的推廣應(yīng)用對節(jié)約鋼材。提高工效。節(jié)約能源。減少液壓缸、氣缸設(shè)備投資有重要意義。該項技術(shù)于1991年11月通過冶金部、安徽省科委組織的鑒定。1992年12月通過江蘇省科委組織的鑒定。該項技術(shù)被科委列入以(93)國科發(fā)成字500號文下達的《科技成果重點推廣計劃》項目指南中。編號為I4-1-4-21。
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結(jié)果標明:只用硫酸作調(diào)整劑,可得到鈦精礦TiO2檔次為47.51%,收回率為77.66%的方針,比運用MOS的浮選收回率高出16.6個百分點。鰲合捕收劑與非極性烴油的組合補償了獨自用的缺乏,烴油將礦藏表面構(gòu)成的表面鰲合物掩蓋,構(gòu)成疏水的多分子層,進步捕收劑功能。孫宗華等選用非極性油與芐基腫酸混協(xié)作捕收劑,選用疏水絮凝浮選分選攀枝花鈦鐵礦,以硫酸為調(diào)整劑、鈉為劑、醚為起泡劑,從TiO2含量為9.84%的給礦中得到TiO2檔次為45.79%,收回率為5.52%的鈦精礦。
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