材質(zhì)Q345E方管秦皇島100x50x6.3焊接方管軋三特鋼熱軋鋼管采用的是德國技術(shù)的設(shè)備及先進(jìn)的渦流探傷設(shè)備;美國進(jìn)口的內(nèi)毛和冷縮徑工藝設(shè)備,確保內(nèi)壁光潔平滑無損傷及焊縫再;國內(nèi)進(jìn)的自動(dòng)化天然氣高溫退火爐,退火溫度達(dá)1℃,消除鋼管過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力;國內(nèi)進(jìn)的排輥式制管及縮徑設(shè)備;水壓試驗(yàn)工序改為1%靜水壓常規(guī)工序,壓力不低于6公斤,確保產(chǎn)品質(zhì)量過關(guān)。設(shè)備完善的化學(xué)實(shí)驗(yàn)室、物理實(shí)驗(yàn)室、材料試驗(yàn)機(jī)、洛氏硬度儀等 檢驗(yàn)檢測設(shè)備,為產(chǎn)品質(zhì)量提高可靠保障。圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公稱壓力PN為1.2.4.、6.1.、16.MPa和公稱壓力PN為5.、11.、15.、26.MPa的凹凸面對焊鋼制管法蘭的型式和尺寸。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力PN1.6~PN26.MPa的凹凸面對焊鋼制管法蘭。用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。
山東軋三特鋼有限公司是一家經(jīng)營方管、矩形管、直縫焊管、無縫鋼管,高壓鍋爐鋼管的企業(yè) ,主要銷方管,方矩管,無縫鋼管,無縫方管,焊接鋼管,鍍鋅方矩管,鍋爐無縫管等產(chǎn)品。所產(chǎn)品適用于多個(gè)領(lǐng)域。多年來公司堅(jiān)持以市場為導(dǎo)向,以客戶為主,以質(zhì)量為企業(yè)命脈,以誠信為治企之本,堅(jiān)持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取,不斷的發(fā)展壯大。在業(yè)界確立了多種服務(wù)體系,以良好的信譽(yù)、優(yōu)的產(chǎn)品、低的價(jià)格,產(chǎn)品深得用戶依賴。
公司本著質(zhì)量為本,誠信經(jīng)營、互惠互利的方針。在廣大新老客戶支持下,公司與各大企業(yè)建立了良好的供貨關(guān)系。
公司將繼續(xù)高舉“實(shí)業(yè)報(bào)國、振興中華民族經(jīng)濟(jì)”的旗幟,將一如既往地發(fā)揮長期的公司優(yōu)的服務(wù),實(shí)現(xiàn)與高水準(zhǔn)接軌,竭誠與四海賓朋攜手共創(chuàng)輝煌、共同托起中華民族工業(yè)的太陽。
< .3焊接方管軋三特鋼目前氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼的凈化主要有兩種方法,一種是 濕法(OG法)凈化系統(tǒng),另一種是 干法(LT法)凈化系統(tǒng)。 干法凈化采用電除塵技術(shù),其煙氣凈化效果、能耗、占地面積等方面都明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的OG法除塵技術(shù),在我國已列為重點(diǎn)發(fā)推廣項(xiàng)目。目前電除塵所采用的關(guān)鍵設(shè)備和工藝技術(shù)已實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化,實(shí)際生產(chǎn)中由于轉(zhuǎn)爐與電除塵配合不好,時(shí)常發(fā)生電除塵泄爆問題。羅茨泵-水環(huán)泵機(jī)組的運(yùn)行1)機(jī)組前裝冷凝器為了盡量使機(jī)組的體積小些,可設(shè)法使待抽的蒸汽在進(jìn)入泵機(jī)組之前冷凝,這樣剩下來的就是非可凝性氣體和微量殘余蒸汽。氣體降溫后在相同壓力積也減小。所以冷凝后所需抽氣量減小,相應(yīng)地泵也可以選得小一些。采用哪種方式較經(jīng)濟(jì)?應(yīng)視其具體情況而定,舉例說明如下:冷凝蒸汽有兩種方式:一種是一臺冷卻裝置,另一種是在機(jī)組的高壓級中裝一臺冷凝器,以便能用普通的水冷卻。其系統(tǒng)需要每小時(shí)抽除5kg的水蒸汽量,在吸入壓力為1Torr時(shí)的容積流量為5m3/h。要抽吸上述的水蒸汽量,需要三個(gè)羅茨泵串聯(lián),并用一臺水環(huán)泵作前級組成的機(jī)組,該機(jī)組的總功率9kW。為了使蒸汽在到達(dá)真空泵之前冷凝,就要在位于A處裝一個(gè)冷凝器和一個(gè)功率為3kcal/h的冷卻裝置,如圖4所示。在1Torr的吸入壓力下,水蒸汽的冷凝溫度均為-19℃,為了能保證連續(xù)工作,應(yīng)取冷凝裝置的冷凝溫度為-25℃,且并聯(lián)2臺冷凝器。根據(jù)非冷凝氣體的組成部分計(jì)算得,真空泵的抽氣量就可以降低到1~2m3/h,總機(jī)組(包括冷凝器的消耗功率)的功率同樣是9kW。先用羅茨泵抽出水蒸汽,并在45Torr壓力下進(jìn)行冷凝,該壓力下有的冷凝溫度約為36℃,于是可使冷凝器的冷凝溫度保持在3~35℃之間,可用普通冷卻水冷卻。冷凝器設(shè)在B處。這時(shí)總功率的消耗為75kW左右。通過上述三組方式的比較可知,第三種方案,可減少15kW的動(dòng)力消耗。綜上所述,水蒸汽冷卻后只剩下非可凝性氣體。在壓力很低時(shí),水蒸汽的比容相當(dāng)大,這些可凝性蒸汽冷凝后,泵所需要的抽氣量顯然就大為降低了。
材質(zhì)Q345E方管秦皇島100x50x6.3焊接方管軋三特鋼實(shí)現(xiàn)全風(fēng)溫操作全關(guān)混風(fēng),實(shí)現(xiàn)全風(fēng)溫操作,同時(shí),穩(wěn)定燒爐,優(yōu)化換爐周期,高爐的風(fēng)溫水平逐步提高,并穩(wěn)定在1180℃的水平,達(dá)到了節(jié)焦降耗的目的,同時(shí)為提高煤比,打下了基礎(chǔ)。降低生鐵含硅量降低生鐵含硅量,有利于高爐提產(chǎn)和降低燃耗。2座高爐在爐況穩(wěn)定,物理熱1450℃,保證生鐵合格率的前提上,逐步降低生鐵含硅量,由原來的0.6%左右,穩(wěn)步降到了0.4%左右。提高煤比由于制粉能力受限,原來噴煤量只能保持8t/h左右。
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