焊管是燃?xì)夤艿乐械某R?jiàn)管材。直徑大于426mm(或508mm)的焊管一般被稱(chēng)為大口徑焊管。按照焊接成管方式??煞譃槁菪腹芎椭笨p焊管兩種。螺旋焊管是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線(xiàn)的角度(又叫成型角)卷成管坯。然后將管縫焊接起來(lái)制成。它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。螺旋焊管主要是螺旋埋弧焊管(SSAW)。在我國(guó)廣泛用于各種燃?xì)夤艿赖慕ㄔO(shè)。其規(guī)格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的。焊管應(yīng)保證水壓試驗(yàn)、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能要符合規(guī)定。
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螺旋方管在生產(chǎn)時(shí)。錯(cuò)邊時(shí)有發(fā)生。其影響因素很多。在生產(chǎn)實(shí)踐中。往往由干錯(cuò)邊超差而使方管降級(jí)。因此分析螺旋方管錯(cuò)邊產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施是很有必要的。1、鋼帶的鐮彎是造成方管錯(cuò)邊的主要因素。在螺旋方管成型中。鋼帶的鐮彎會(huì)不斷地改變成型角。導(dǎo)致焊縫間隙變化。從而產(chǎn)生縫。錯(cuò)邊甚至搭邊。嚴(yán)重影響了方管的質(zhì)量。故觀測(cè)鋼帶卷卷后的鐮彎情況。通過(guò)控制立輥使圓盤(pán)剪能切除部分鐮彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過(guò)程中減少鋼帶鐮彎產(chǎn)生錯(cuò)邊的有效法。
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當(dāng)應(yīng)力超過(guò)性極限后,變形增加較快,此時(shí)除了產(chǎn)生性變形外,還產(chǎn)生部分塑性變形。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到B點(diǎn)后,塑性應(yīng)變急劇增加,曲線(xiàn)出現(xiàn)一個(gè)波動(dòng)的小,這種現(xiàn)象稱(chēng)為屈服。這一階段的、應(yīng)力分別稱(chēng)為上屈服點(diǎn)和下屈服點(diǎn)。由于下屈服點(diǎn)的數(shù)值較為穩(wěn)定,因此以它作為材料抗力的指標(biāo),稱(chēng)為屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度(σs或σ.2)。有些鋼材(如高碳鋼)無(wú)明顯的屈服現(xiàn)象,通常以發(fā)生微量的塑性變形(.2%)時(shí)的應(yīng)力作為該鋼材的屈服強(qiáng)度,稱(chēng)為條件屈服強(qiáng)度(yieldstrength)。
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