有些精密方管要求無氧化或光亮的表面就需要用光亮的冷軋鋼帶卷為原料或鋼管拋光。退火和正火熱也必須在保護(hù)氣氛下進(jìn)行。保持表面的光潔度。4方管的內(nèi)外毛，方管的外毛必須。普通方管以后的殘留高度不得超過0.5mm。精密鋼管則不允許存在。精密方管內(nèi)毛以 0.05mm。5方管的工藝性能精密方管為了滿足用戶后續(xù)的要求和使用性能。規(guī)定鋼管必須保證工藝性能。

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保護(hù)方法應(yīng)是：1、無論是管還是防腐管。若需長時(shí)間存儲(chǔ)。從始存儲(chǔ)時(shí)就應(yīng)該使用不透明遮蓋物進(jìn)行防護(hù)。避免焊管出現(xiàn)銹蝕以及防腐層老化、翹邊等現(xiàn)象。2、遮蓋物應(yīng)結(jié)實(shí)耐用。防止長時(shí)間日曬雨淋而腐爛滲漏。3、焊管遮蓋時(shí)應(yīng)保證焊管表面通風(fēng)。避免水蒸氣難以揮發(fā)而在表面匯集。4、焊管存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)有支撐物。且距地面一定距離。保證焊管通風(fēng)。5、焊管堆放存儲(chǔ)后。應(yīng)去除管端保護(hù)器。避免水分在管端保護(hù)器與焊管接觸面匯集而難以揮發(fā)。
 
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正火的目的，對(duì)亞共析鋼而言，與完全退火相似，但因冷卻速度雙退火快，正火后鋼中珠光體數(shù)量較退火稍多，片層厚度較薄，故正火后鋼的強(qiáng)度、硬度較退火高些。對(duì)于過共析鋼，正火只是為了消除網(wǎng)狀滲碳體，改善鋼的力學(xué)性能?；鼗鹬饕菫榱讼龖?yīng)力，穩(wěn)定鋼件的組織和尺寸，并達(dá)到零件要求的使用性能。針對(duì)于大截面零件而言的：有以下作用——且非常重要：1）對(duì)于像電機(jī)軸、壓機(jī)容器等零件（材質(zhì)一般為碳鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼）而言，正火+高溫回火就是其 終熱因此正火后及時(shí)回火能有效的穩(wěn)定組織及尺寸，進(jìn)一步消除工件內(nèi)應(yīng)力，對(duì)提高綜合力學(xué)性能有明顯作用；對(duì)于大型鍛件而言，正火后及時(shí)高溫回火（一般還在中間加一次過冷）除了能達(dá)到前面所述之目的外，還有擴(kuò)氫的重要作用，特別是高淬透性鋼，（氫是產(chǎn)生白點(diǎn)的因素）而大鍛件若內(nèi)部產(chǎn)生了白點(diǎn)的話一般都要報(bào)廢。