征圖鋼業(yè) 120*80*10方管 張家口Q355B方管 一支起訂
方管酸洗鈍化的操作步驟分為以下8點(diǎn):1.準(zhǔn)備工作2.化學(xué)除油1)化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式。除油槽用鋼板。內(nèi)壁鋪PVC或聚乙。2)使用12~15%的(按體積)進(jìn)行化學(xué)除油。溫度為40℃~60℃。時(shí)間為2~4小時(shí)。3)方管在槽內(nèi)浸泡時(shí)。應(yīng)注意放置的位置。避免管內(nèi)存留空氣。4)浸泡過(guò)程中應(yīng)上下前后或翻動(dòng)方管。使內(nèi)腔溶液不斷更換。以提果。必要時(shí)取出方管。用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡。5)化學(xué)除油直至方管表面完全被水潤(rùn)濕。
方管酸洗工藝選用的酸洗液一般為多種酸的混合物。主要有硫酸等。這些混合酸的腐蝕性很強(qiáng)且具有很強(qiáng)的氧化性。腐蝕介質(zhì)的溫度也比較高。這些對(duì)防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。方管適用的防腐材料有不少。其中較好的是環(huán)氧樹(shù)脂及其改性樹(shù)脂。方管酸洗原理是使用酸性液體。去除預(yù)后方管表面的氧化物表皮。去除表面的金屬離子。使其具有美好的光潔度。酸洗的材料形態(tài)有帶洗、管洗、板洗、線洗等。由于熱軋管坯存在裂紋等缺陷或高精度冷拔管被制成油缸后。在使用過(guò)程中發(fā)生的斷裂。幾乎沒(méi)有塑性變形發(fā)生。一般均為脆性斷裂。
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方管行業(yè)中的規(guī)格比較全的企業(yè)之一,主營(yíng)方管,矩形管,鍍鋅方管、熱鍍鋅方管、大口徑方管、無(wú)縫方管,不銹鋼方管,方 900MM厚度;0.3-30MM管等方管,公司位于有"小"之稱的經(jīng)濟(jì)明星城市無(wú)錫,地理?xiàng)l件優(yōu)越,靠近312國(guó)道,以及滬寧高速、京滬鐵路,交通十分便利.大口徑
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煉鋼的方法有很多種,其基本原理是相同的,所不同的是在冶煉過(guò)程中需要的氧和熱能來(lái)源不同,所用的設(shè)備和操作方法不同。目前各國(guó)采用的煉鋼方法有轉(zhuǎn)爐煉鋼、電爐煉鋼和平爐煉鋼等,而主要發(fā)展趨勢(shì)為純氧頂轉(zhuǎn)爐煉鋼。至1976年,轉(zhuǎn)爐鋼已占世界鋼總產(chǎn)量的7%。純氧頂轉(zhuǎn)爐煉鋼法這種方法是1952年以后發(fā)展起來(lái)的新技術(shù),它是目前世界上采用較多也是較先進(jìn)的一種方法。純氧頂轉(zhuǎn)爐煉鋼有以下優(yōu)點(diǎn):(i)生產(chǎn)速度快由于用純氧煉,就會(huì)高速降碳,快速提溫,大大縮短冶煉時(shí)間。
它的多項(xiàng)優(yōu)越性與我國(guó)當(dāng)時(shí)經(jīng)濟(jì)能力低下的國(guó)情相符合,在我國(guó)燃煤電廠得到了極為廣泛的應(yīng)用。而且,為了保證排放到大氣中SO2擴(kuò)散稀釋后的濃度合乎大氣環(huán)境質(zhì)量要求,煙囪高度也越來(lái)越高,目前,我國(guó)煙囪已達(dá)24m。我國(guó)每年有4多家燃煤電廠利用5多座高煙囪向大氣排放5Mt以上的SO2。由于我國(guó)采用高煙囪排放含硫煙氣及分散布點(diǎn)的政策,利用了大氣環(huán)境的自凈作用,使得含硫煙氣排放總量在逐年增大的情況下,局部地區(qū)大氣SO2濃度基本上仍得到控制。