4.3矩形管磨料的粒徑及配比為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布。磨料的粒徑及配比設(shè)計(jì)相當(dāng)重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄。同時(shí)由于錨紋太深。在防腐過程中防腐層易形成氣泡。嚴(yán)重影響防腐層的性能。粗糙度太小會造成防腐層附著力及耐沖擊強(qiáng)度下降。對于嚴(yán)重的內(nèi)部點(diǎn)蝕。不能僅靠大顆粒磨料高強(qiáng)度沖擊。還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來達(dá)到效果。同時(shí)合理的配比設(shè)計(jì)不僅可減緩磨料對管道及噴嘴(葉片)的磨損。而且磨料的利用率也可大大提高。
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氧管(氧焊管)是用作煉鋼氧用管。一般用小口徑的焊接鋼管。規(guī) 制成。為防蝕。有的進(jìn)行滲鋁。滲鋁耐火涂層氧管(PS系列)Ps系列由基體層、內(nèi)壁滲鋁層、外壁滲鋁層、內(nèi)涂層和外涂層等共五層組成。是在S系列產(chǎn)品基礎(chǔ)上研制而成。結(jié)合了當(dāng)前電弧爐煉鋼的實(shí)際需要。耐火度高、消耗量少、操作方便等特點(diǎn)。氧管(氧焊管)用途:(1)電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體。在電弧爐內(nèi)熔化并精煉鋼鐵。
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歐樂明等以某硫鐵礦為試驗(yàn)研究對象,根據(jù)礦石中脈石礦物石英質(zhì)量分?jǐn)?shù)高等工藝礦物學(xué)特點(diǎn),確定了高品質(zhì)、高品位硫精礦兩產(chǎn)品工藝技術(shù)方案,使資源總利用率達(dá)到87.69%。試驗(yàn)中采用預(yù)先浮選除雜—酸化水玻璃—粗精礦再磨再選的技術(shù)路線,得到了附加價(jià)值高的高品質(zhì)硫精礦,并討論了影響高品質(zhì)硫精礦質(zhì)量的主要因素。張群等采用浮選工藝分選貴州某硫鐵礦,試驗(yàn)結(jié)果表明,在磨礦細(xì)度為-.74mm占79.44%,捕收劑GY用量為38g/t,2#油用量為15g/t的條件下,采用一次粗選、一次、一次掃選閉路浮選工藝流程,可獲得硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)為45.36%、率為8.55%的硫精礦,尾礦中硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)僅為2.96%、損失率為19.45%。
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