從其材料和構(gòu)造可將方管大致劃分如下:按桿件的材料將方管劃分(1)單一規(guī)格方管的方管。它只使用一種規(guī)格的方管。如扣件式方管方管。只使用Ф48×3.5的電焊方管。(2)多種規(guī)格方管組合的方管。它由兩種以上的不同規(guī)格的方管構(gòu)成。如門式方管。(3)以方管為主的方管。即以方管為主。并輔以其它型鋼桿件所構(gòu)成的方管。如設(shè)有槽鋼頂托或底座的里方管。有連接鋼板的挑方管等。按聯(lián)結(jié)部件的固著方式和裝設(shè)位置將方管劃分(1)定距連接:即聯(lián)結(jié)焊件在桿件上的定距設(shè)置。桿件長度定型。聯(lián)結(jié)點(diǎn)間距定型。(2)不定距聯(lián)結(jié):即聯(lián)結(jié)件為單設(shè)件。通過上緊螺栓可夾持在桿件的任何部位上。
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各種成形工藝技術(shù)。有不同優(yōu)缺點(diǎn)。適合不同的條件。根據(jù)產(chǎn)品大綱、產(chǎn)品用途應(yīng)在設(shè)備選型時慎重考慮、以選擇不同的成形工藝技術(shù)。為了減少性變形。對于精密矩形管機(jī)組變形道次都比普通矩形管道次相應(yīng)增加2~3道次。在變形安排上。應(yīng)減少初始時變形角度。保證穩(wěn)定的咬入。中間彎形角度適當(dāng)加大。后部變形適當(dāng)減少。增加變形道次不僅僅是減少變形力。還可使帶鋼有釋放表面應(yīng)力的機(jī)會。讓表面應(yīng)力增加的梯度緩慢??梢员苊獬霈F(xiàn)裂紋。
管 厚度可
冷鐓鋼主要成分鋼中碳含量一般按中下限控制為宜。鋼中矽含量超過.1%,隨矽含量增加,鋼的抗拉強(qiáng)度、硬度有所提高,但延伸率、斷面收縮率下降更顯著,不利于冷變形。鋼中錳含量適中,可改善鋼中碳的存在形態(tài)和分布,有利于提高鋼的冷成型性。主要冷鐓鋼的牌號和成分見表1。冷鐓鋼的生產(chǎn)現(xiàn)在大陸已形成了以寶鋼和馬鋼為 的一大批冷鐓鋼生產(chǎn)企業(yè);以寶鋼和馬鋼的冷鐓鋼生產(chǎn)工藝流程為例。寶鋼:鐵水預(yù)→煉鋼→爐外精煉→鑄錠→坯→修磨→高速軋制→控溫冷卻→集卷捆扎→檢驗(yàn)出廠。
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