◆  規(guī)格說明：

產(chǎn)品規(guī)格

25KG/包

產(chǎn)品數(shù)量

59000.0

包裝說明

原廠原包

價格說明

電儀

◆  產(chǎn)品說明：

的價格 衡水  ABS工藝性
ABS屬于無定形聚合物，無明顯熔點。由于其牌號品級繁多，在注塑中應按品級的不同制訂的工藝參數(shù)，一般在160X：以上，270C以下即可成型。因為溫度過高，有ABS中橡膠相的傾向，而且在ZTOC以上開始出現(xiàn)分解。在成型中、ABS熱性，可供選擇的范圍較大，不易出現(xiàn)降解或分解。而且ABS的熔體粘度適中，其流動性比聚氯、等要好，而且熔體的冷卻固化速度比較快，一般在5?15S內(nèi)即可冷固。ABS的流動性與注射溫度和注射壓力都有關(guān)系，其中注射壓力稍些。為此，在成型中可從注射壓力人手，以其熔體粘度，提髙充模性能。ABS因組分的不同，吸水及粘附水的性能各異，其表面粘附水及吸水率在0.2?0.5%有時可達0.3?0.8%之間，為了較為的制品，在成型前作干燥處理，使含水量降至0,1%以下。否則制件表面將出現(xiàn)氣泡、銀絲等疵病。　　PFA制品表面的粗糙度與PFA的晶核尺寸大小有關(guān)，當球晶尺寸≤15u時，PFA制品表面比較光滑?！锪私飧罚核苣z原料 ：鐵氟龍PFA、ETFE、PVDF等系列、PC系列、POM系列、尼龍PA6/PA66系列、美國伊士曼PETG系列、PPS/PPSU系列、耐高溫LCP系列、耐高溫PA9T/46系列、普通通用料ABS/PP/PS等系列?！　〉湫铜h(huán)烯烴共聚物材料，比高密度聚和聚丙烯模量較高。由于其化學，模量越高，越脆。環(huán)烯烴共聚物也是一個防的，低吸水率的高聚合物。在應用領(lǐng)域，環(huán)烯烴共聚物是一個低萃取物純度高的產(chǎn)品。環(huán)烯烴共聚物也是一個無鹵素產(chǎn)品?！　‰S著汽車輕量化、節(jié)能環(huán)保的要求的日益， 車工程學發(fā)布節(jié)能與新能源 %、20%、35%。汽車用工程塑料主要有聚丙烯、聚氨酯、ABS材料、HDPE、、尼龍等。
注塑設(shè)備
選用螺桿式注塑機，使塑料在機筒內(nèi)經(jīng)過電熱圈加熱及機筒螺桿增熱進行預塑熔融注射入型，經(jīng)冷卻開模頂出而得產(chǎn)品。塑化效果好，成型溫度可略低于其它類型設(shè)備（如柱塞式）。避免了高溫對橡膠相的傷害。應注意：1)每次注射量應取設(shè)備注射量的50?75%;2)螺桿選用單頭、等距、漸變、全螺紋、帶止回環(huán)的螺桿。螺桿的長徑比L/D為20:1，壓縮比為2或2.5:1,3)噴嘴可選用敝開式通用噴嘴或延伸式噴嘴（其延伸長度不超過150min)，避免采用自鎖式噴嘴，以注射流程或引起物料變色。另外，在噴嘴上還應設(shè)有加熱控溫裝置。
制品與模具設(shè)計　　由圖6-2可知，即使在薄壁（0.2mm）情況下也可30mm以上的流動長度，因而非常有利于薄壁成型。請在產(chǎn)品設(shè)計和模具設(shè)計時參考這些資料。7成型條件7.1料筒溫度普通的噴嘴和料筒溫度如表7-1所示。此設(shè)定是一種推薦，也可根據(jù)成型狀態(tài)10～20℃?！　≌姘z是利用軟膠與硬膠在軟化熔融時的相容性(相容性主要取決于材料的溶化度參數(shù)SP，溶化度參數(shù)越迫近，則兩種材料相容性越好.關(guān)于SP的知識詳見高分子化學知識)，在硬膠與軟膠面形成一層粘結(jié)層，大大TPE塑膠原料塑膠原料軟膠與硬質(zhì)塑膠的包膠粘合性。
1. 制品的壁厚：制品的壁厚與熔體的流動長度、生產(chǎn)效率、使用要求等都有關(guān)系。ABS熔體的流動長度與制品壁厚之比約為190:1，這個數(shù)值又因品級的不同而異，因此，ABS制品的壁厚不宜太薄，對于需要作電鍍處理的制品，壁厚更要略厚些，以鍍層與制品表面的粘附力。為此制品的壁厚在1.5?4.5mm之間選取為宜。
　　在考慮制品的壁厚時，還應注意壁厚的均勻性，不要相差太大，對于需作電鍍處理的制品其表面應平整無凹凸，因為這些部位由于靜電作用易粘附塵埃難以去除，造成鍍層的堅牢性變差。另外，還應避免尖角的存在，以防應力集中，故而要求轉(zhuǎn)角、厚薄連接處等部位采用圓弧進行過渡為宜。 _ 
　　2. 脫模斜度：制品的脫模斜度與其收縮率有直接關(guān)系，由于品級的不同，制品形狀的不同以及成型條件的不同，成型收縮率有一定的差異，一般在0.3?0.6%，有時可達0.4?0.8%，故其制品成型尺寸精度較高。對于ABS制品的脫模斜度考慮為：模芯部分沿脫模方向為31°，模腔部分沿脫模方向取4(/一1°20'。對于形狀較復雜或帶有字母、花紋的制品，其脫模斜度應適當。
　　3. 頂出要求：由于制品表觀的光潔度對電鍍性能有較大的影響，表觀上任何微小的傷痕存在都在電鍍后明顯地顯來，因此除了要求模腔上不允許有任何傷痕存在外，還要求頂出的有效面積要大，采用多根頂桿在頂出中的同步性要好，頂出力要均勻。
　　4. 排氣：為了防止在充模的中出現(xiàn)排氣 ，使熔料灼傷，接縫線明顯等問題的出現(xiàn)，要求開設(shè)深度不大于0.04mm的排氣孔或排氣槽，以利熔料吋產(chǎn)生的氣體。
　　5. 流道與澆口：為了使ABS熔體能盡快充滿模腔的各個部分，要求流道的直徑不小于5mm,澆口的厚度為制品厚度的30%以上，平直部分（指將要進入型腔的部分）的長度約為1mm左右。澆口的位置應根據(jù)制品的要求和料流方向而定，對于需作電鍍處理的制品，—般不允許饒口存在于鍍層附著面。
原料
注塑用的ABS樹脂除特殊品級或作著色處理的樹脂外，大部分為淺 或瓷白色不的顆粒。樹脂吸水性不很高，如在加工允許值0.1?0_2%以下時，對于包裝嚴密、貯存得當而且制品要求不太高的情況下，可不經(jīng)干燥處理即可進行成型加工。但若顆粒中水分含量過規(guī)定值時，則必須先經(jīng)干燥處理方可成型，對于特殊品級的顆?；蛑破酚休^高要求（如電鍍品）時，在成型加工前也必須進行干燥處理。

　　3.3.3刮導電膩子。對于金屬表面有缺陷處，涂裝表面要求高的產(chǎn)品須用導電膩子將缺陷處補平。選用的導電膩子應、耐、與粉末涂料有良好的結(jié)合力，經(jīng)打磨后表面光潔并具有良好導電性能。主要由環(huán)氧、顏料、導電材料組成?！　∥?、底涂1、所用料為ECTFE底漆。2、噴涂膜厚約0.15毫米，烘烤溫度為260℃。六、上涂1、所用料為EC 毫米。3、燒結(jié)溫度250℃、保溫和時間長短根據(jù)工件大小和輕重而定，反復噴涂和燒結(jié)一共需要4次左右?！　∷芰贤踔唬珹BS的自述ABS是塑料材料里的王之一，它之所以被廣泛使用，是因為它，還可以被處理成五顏六色而有光澤。，我們來好好了解ABS。中文名：ABS塑料英文名稱：AcrylonitrileButaneStyrene名稱：-丁二烯-苯共聚物圖ABS組成及字母含義ABS的自述：“我”在化學組成上由A、丁二烯B和苯S三種單體共聚而成的聚合物，簡稱ABS。

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