◆  規(guī)格說(shuō)明：

◆  產(chǎn)品說(shuō)明：

張家口大口徑方 管當(dāng)原料中含硫量較高時(shí)，可直接向床內(nèi)噴水傳熱，或在原料中加入一定水分以維持適宜的操作溫度。在普通流化床中進(jìn)行，F(xiàn)e304由床層底部排出后，由空氣送入立管式的輸送床內(nèi)完成快速的氧化反應(yīng)。所形成的Fe203再循環(huán)冋到進(jìn)行磁化反應(yīng)的普通流化床內(nèi)，S02由床頂引出，送去后續(xù)系統(tǒng)。鐵礦石的預(yù)還原冶金工業(yè)中，可采用循環(huán)流化床來(lái)還原鐵礦石或貧鎳礦。鐵礦石含鐵46%，粒度0~1mm。反應(yīng)采用HCO 下進(jìn)行還原。

山東軋三特鋼有限公司一家銷(xiāo)方矩管的企業(yè).公司主要銷(xiāo)方矩管、Q345B無(wú)縫方管、Q345D無(wú)縫方管、Q345C方矩管、大口徑方管、不銹鋼方矩管、鍍鋅方距管，無(wú)縫方距管，特殊規(guī)格(非標(biāo))方矩形管，焊管，螺旋鋼管，帶鋼，熱軋帶鋼，鍍鋅帶鋼，冷軋帶鋼，角鋼，槽鋼，H字鋼，扁鋼，型鋼，板材，線材，型材等鋼材。

張家口大口 徑方管結(jié)合韶鋼實(shí)際，采用厚料層燒結(jié)成為該廠2015年降成本工作的當(dāng)務(wù)之急。厚料層燒結(jié)，即采用布料技術(shù)提高料層厚度，此工藝不僅可以提高燒結(jié)機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，還有利于燒結(jié)礦質(zhì)量的提高和固體消耗的降低。今年初以來(lái)，該廠學(xué)習(xí)借鑒國(guó)內(nèi)同行經(jīng)驗(yàn)，在3臺(tái)燒結(jié)機(jī)上推行厚料層燒結(jié)工藝，將4號(hào)、5號(hào)、6號(hào)燒結(jié)機(jī)料 分別提高到750mm、800mm、800mm。該廠對(duì)相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行了改造，利用6號(hào)燒結(jié)機(jī)年修機(jī)會(huì)將點(diǎn)火爐、臺(tái)車(chē)攔板整體提高了50mm；對(duì)布料設(shè)備九輥進(jìn)行改造，增加了高度并調(diào)整了角度、轉(zhuǎn)速；重新建立新的水碳平衡；布料方式由過(guò)去的平板式改為梯形布料(料面中心部分高于攔板50mm左右)，有效避免了因料層高車(chē)攔板而散落的情況，既增加了產(chǎn)量，又保證了燒結(jié)礦質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。通過(guò)提高鋼材Mn含量、去除貴重合金N加入微量Ti等進(jìn)行成分優(yōu)化，加強(qiáng)真空降低氣體含量、優(yōu)化連鑄配水制度、連鑄坯罩冷、鋼材緩冷等工藝控制，使連鑄R3級(jí)系自鏈成本降低、避免了連鑄坯縱裂。1連鑄主要工藝參數(shù)連鑄時(shí)目標(biāo)過(guò)熱度15～30℃，結(jié)晶器水量為164m／h(內(nèi)外弧分別為45m／h，兩側(cè)分別為37m／h)。2產(chǎn)生縱裂的因素從各化學(xué)元素對(duì)低溫性能的貢獻(xiàn)來(lái)看，加入Ni或提高M(jìn)n含量可提高鋼材的淬透性、低溫韌性，但由于成本原因，不可能加入Ni來(lái)提高鋼材的淬透性及低溫沖擊性能，提高M(jìn)n含量伴隨而來(lái)的是鋼材的過(guò)熱敏感性、回火脆性增大，連鑄坯易發(fā)生縱裂。 公司以質(zhì)量求發(fā)展，以誠(chéng)信納客戶(hù)，公司本著真誠(chéng)，真情歡迎各界朋友蒞臨洽談業(yè)務(wù).
鄭重承諾：以好的產(chǎn)品，優(yōu)的質(zhì)量，低的價(jià)格，完善的服務(wù)來(lái)答謝新老客戶(hù)的信賴(lài)。
經(jīng)營(yíng)原則：顧客至上，質(zhì)量?jī)?yōu)良，品質(zhì)齊全，價(jià)格合理