◆  規(guī)格說(shuō)明：

◆  產(chǎn)品說(shuō)明：

新余高強(qiáng)T980方管 征圖鋼業(yè) 400X250X12方管 鍋爐機(jī)械
無(wú)錫征圖鋼業(yè)有限公司是一家以生產(chǎn)矩形鋼管為主的方管廠作為專業(yè)矩管生產(chǎn)，無(wú)縫方管生產(chǎn)企業(yè)，矩形鋼管生產(chǎn)工藝采用先進(jìn)的熱軋鋼管生產(chǎn)線生產(chǎn)，產(chǎn)品銷往 ，并部分出口，同時(shí)對(duì)外承攬來(lái)料業(yè)務(wù)，可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各種非型號(hào)和各種鋼號(hào)鋼管。公司是一家專業(yè)生產(chǎn)高頻焊接方矩管的生產(chǎn)企業(yè)。 車間配備有30條高頻焊接生產(chǎn)線，這些先進(jìn)的設(shè)備均由專業(yè)化的微機(jī)操作。作為方管、矩管的生產(chǎn)商之一，我們的年產(chǎn)量近100萬(wàn) 特大型方管，以及冷彎異型管、口型鋼、熱軋方管、非標(biāo)圓管。特大型600× 600× 25方管生產(chǎn)線 2— 25mm，材質(zhì)普碳鋼、不銹鋼、錳鋼、合金鋼。并可生產(chǎn)橢圓、菱形等異型管。彎曲扭曲為1／1000以下。 


 1、方形管常用 材質(zhì)（20# q345a   700*7 nbsp; 90*90*   160*1 12  80* r /> 250*25 4  60*60*4-10  r /> 220*22 4  50*50*4-8     30*30*   90*90*4-12 & sp;    20*20-2-5
2、矩形管常用規(guī)格 （20# q345a—— 30  50*     40*50   250*2 2    100*60*4-10  bsp;    2   180*140*5-12   60*40*4-8   & /> 本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建筑工程、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、車輛業(yè)、機(jī)械行業(yè)、石油設(shè)備、石化設(shè)備、核工業(yè)、船舶、市政工程、等各行業(yè)。 
 新余 方管 鍋爐機(jī)械
實(shí)踐證明，剛性支承環(huán)和泵體、傳動(dòng)軸和軸承套以及軸承和軸承蓋的公差配合、徑軸向尺寸鏈的計(jì)算至關(guān)重要。通過(guò)設(shè)計(jì)分析和試驗(yàn)驗(yàn)證，徑向、軸向間隙應(yīng)控制在.3～.2范圍內(nèi)。環(huán)形隔膜的設(shè)計(jì)環(huán)形隔膜是環(huán)形隔膜泵中隔輸送介質(zhì)和潤(rùn)滑介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)無(wú)泄漏輸送介質(zhì)的關(guān)鍵零件，其設(shè)計(jì)不同于片狀隔膜，我們從結(jié)構(gòu)上保證其承受低壓狀態(tài)，通過(guò)預(yù)定伸長(zhǎng)量使之工作狀態(tài)下附加變形極小，設(shè)計(jì)中遵循以下原則：()環(huán)形隔膜內(nèi)外表面均無(wú)相對(duì)滑動(dòng)摩擦；控制隔膜內(nèi)外表面壓差在.MPa以內(nèi)；采用浮動(dòng)承壓環(huán)形成浮動(dòng)支承；提高隔膜抗拉和抗疲勞性能；合理選擇隔膜硬度；保證隔膜裝拆方便；給定隔膜預(yù)伸長(zhǎng)值 nbsp; 600x600x10-20  nbsp; 130×13 -10.  < nbsp;
 40×40 2.5-10   70×30 nbsp; 120×80 2.0-8.0&nbs bsp; 45×45 0 nbsp; 120×50 2.0-5.0&nbs bsp; 38×38 0 nbsp; 200×60 4.0-10.0&nb nbsp; 190×70 3.0-8.0&nbs -4.0 &n
廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)建筑、石油化工、制輥、造紙機(jī)械、輸油管線、水利、大型體育館、展覽館、工業(yè)廠房、高層建筑、煤礦礦井集裝箱業(yè)等領(lǐng)域。

 根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，確定適宜的磨礦粒度為－.mm粒級(jí)占9%。綜合試驗(yàn)通過(guò)條件試驗(yàn)，確定各工藝參數(shù)后進(jìn)行了綜合試驗(yàn)。將原礦破碎到－2mm后添加－1mm焦炭8%，在1℃下焙燒3min，然后磨礦至－.mm粒級(jí)占9%，在磁選電流為2.5A條件下進(jìn)行弱磁選，可獲得鐵品位為6.86%、磷含量為.42%、率為7.68%鐵精礦。鐵精礦降磷試驗(yàn)由于該鐵礦所含的磷礦物與鐵礦緊密共生，浸染于氧化鐵礦物顆粒邊緣，并有少量的磷存在于鐵礦石及鐵質(zhì)粘土的晶格中，部分磷礦物在焙燒過(guò)程中與鐵礦物分離，磷的含量由原來(lái)的.59%降到了.42%，但仍有部分磷礦物留在磁選精礦中，造成鐵精礦的磷含量超標(biāo)，所以進(jìn)行了鐵精礦反浮選降磷試驗(yàn)[4]。