詳細(xì)資料
◆ 規(guī)格說明:
產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 | 產(chǎn)品數(shù)量 | 包裝說明 | 電議 | 價(jià)格說明 |
◆ 產(chǎn)品說明:
x60x5焊接方管低溫和中溫力學(xué)性能也好低壓鍋爐板、船、車輛的結(jié)構(gòu)件。低溫機(jī)械零件含Nb鎮(zhèn)靜鋼,性能與14MnNb鋼相近起重機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、化工機(jī)械等耐大氣腐蝕用鋼,低溫沖擊韌性好,可焊性、冷熱性能都好潮濕多雨地區(qū)和腐蝕氣氛環(huán)境的各種機(jī)械工作溫度為一7°C低溫用鋼冷凍機(jī)械,低溫下工作的結(jié)構(gòu)件性能與18Nb鋼相近工作溫度為-2~45°C的容器及其他結(jié)構(gòu)件綜合力學(xué)性能好,低溫性能、冷沖壓性能、焊接性能和可切削性能都好礦山、運(yùn)輸、化工等各種機(jī)械性能與16Mn鋼相似,沖擊韌性和冷彎性能比16Mn好耐海水及大氣腐蝕性好抗大氣和海水腐蝕的各種機(jī)械高壓鍋爐鍋筒、石油、化工容器、高應(yīng)力起重機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械構(gòu)件綜合力學(xué)性能比16Mn鋼高,焊接性、熱性和低溫沖擊韌性都好綜合力學(xué)性能、焊接性能良好。2模擬現(xiàn)場工況試驗(yàn)氣源壓力:.4MPa;管道壓力:.7MPa;介質(zhì)溫度:15℃;啟次數(shù):8次(要求1次/a);動(dòng)作啟閉時(shí)間:1s;泄漏量:8次試運(yùn)行后,作氣密性試驗(yàn)其泄漏量為零。經(jīng)過試驗(yàn)后,對各個(gè)部件進(jìn)行檢查,主密封面無磨損痕跡,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)部件及閥內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件完好無損,且整體動(dòng)作靈活,運(yùn)行可靠。目前,這種閥門已經(jīng)系列化,可以與大中小型空分設(shè)備配套使用。此后,我們又發(fā)出PN 廠六千空分設(shè)備上使用,性能良好,深受用戶好評。山東軋三特鋼有限公司一家銷方矩管的企業(yè).公司主要銷方矩管、Q345B無縫方管、Q345D無縫方管、Q345C方矩管、大口徑方管、不銹鋼方矩管、鍍鋅方距管,無縫方距管,特殊規(guī)格(非標(biāo))方矩形管,焊管,螺旋鋼管,帶鋼,熱軋帶鋼,鍍鋅帶鋼,冷軋帶鋼,角鋼,槽鋼,H字鋼,扁鋼,型鋼,板材,線材,型材等鋼材。
焊接方管風(fēng)管法蘭面在過程中必須注意保持9度直角,過大或過小均會(huì)影響風(fēng)管法蘭的質(zhì)量如風(fēng)管扭曲、錯(cuò)位及和連接上的不便。共板式無法蘭連接所需的輔助設(shè)備:卷板進(jìn)行校平所需的卷板校平機(jī),卷板或薄鋼板進(jìn)行剪斷所需的剪板設(shè)備(如龍門剪板機(jī)、圓盤剪板機(jī)或圓盤直線、曲線剪板機(jī)即可進(jìn)行板材直線剪斷,又可進(jìn)行風(fēng)管彎頭部分的曲線剪切),制風(fēng)管進(jìn)行咬口連接所需的彎頭咬口機(jī)(如聯(lián)合角咬口機(jī)、單平咬口機(jī)或按扣式咬口機(jī))、制風(fēng)管彎頭部分所需的彎頭咬口機(jī)(如彎頭聯(lián)合角咬口機(jī)或彎頭按扣式咬口機(jī)),增加風(fēng)管強(qiáng)度所需的起筋設(shè)備(如壓筋機(jī),壓筋合縫兩用機(jī)或五線壓筋機(jī)),法蘭預(yù)留邊剪角所需的手動(dòng)剪,剪角機(jī)或電動(dòng)剪,風(fēng)管進(jìn)行折邊和風(fēng)管法蘭連接面的折邊所需的共板法蘭手動(dòng)折邊機(jī)或板料液壓折邊機(jī)配 模具及兩段風(fēng)管法蘭面四角連接矩形風(fēng)管無法蘭連接風(fēng)管漏風(fēng)量的性能比較:插接式無法蘭連接在涂密封膠的情況下,其漏風(fēng)量分別為C型邊4.5m3/m2.h和S型邊4.8m3/m3.h,未涂密封膠的情況下其漏風(fēng)量分別為C型邊4.65m3/m2.h和S型邊4.95m3/m2.h.插接式無法蘭連接在C型邊和S型邊混合連接的情況下,其漏風(fēng)為涂密封膠4.8m3/m2.h,未涂密封膠為4.95m3/m2.h。根據(jù)不同坯料規(guī)格和成品尺寸有224架的小型軋機(jī),18架為主流。目前,棒材軋制多采用步進(jìn)式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝,粗軋、中軋向適應(yīng)大坯料及提高軋制精度方向發(fā)展,精軋機(jī)主要是提高精度和速度(18m/s)。產(chǎn)品規(guī)格一般為ф1-4mm,也有ф6-32mm或ф12-5mm的。生產(chǎn)的鋼種為市場大量需要的低中高碳鋼、低合金鋼;軋制速度為18m/s。其生產(chǎn)工藝流程如下:步進(jìn)式加熱爐→粗軋機(jī)→中軋機(jī)→精軋機(jī)→水冷裝置→冷床→冷剪→自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置→打捆機(jī)→卸料臺(tái)架1.生產(chǎn)前準(zhǔn)備:BGV25#出口生產(chǎn)6mm螺紋鋼時(shí)用φ6.5mm的23#出口替代或 出口夾板,軋廢箱入口用φ6.5規(guī)格導(dǎo)管,軋廢槽用φ6螺紋---φ7規(guī)格軋廢槽。水冷夾送輥進(jìn)口使用φ8規(guī)格進(jìn)口,余使用φ6.5規(guī)格備件。智能夾送輥使用φ6.5規(guī)格備件。兩臺(tái)夾送輥輥環(huán)均使用φ6.5規(guī)格輥環(huán)。智能夾送輥輥縫調(diào)節(jié)要注意在無樣棒情況下,按高壓夾持試驗(yàn)按鈕,上、下兩輥不能相貼。手動(dòng)關(guān)閉2段,3段水冷控制氣閥進(jìn)氣關(guān),關(guān)閉1段冷卻水和清掃水手動(dòng)閥門,試軋正常后手動(dòng)啟1段個(gè)別冷卻水或清掃水噴嘴(注:手動(dòng)慢慢啟到7%左右),調(diào)節(jié)吐絲溫度<12℃,同時(shí)生產(chǎn)結(jié)束后不要忘記恢復(fù)各水冷段手動(dòng)閥門。軋制速度不得大于85米/秒,吐絲間隙控制在不小于6秒,同時(shí)打吐絲機(jī)掃旁通關(guān)(閥門度在6%左右)。在吐絲機(jī)掃旁通打的狀態(tài)下,必須將水冷夾送輥下的氣體干燥器旁通打,同時(shí)關(guān)閉干燥器的進(jìn)氣閥和閥,切斷干燥器的使用(只要是螺紋鋼必須如此操作)。干燥器的恢復(fù)由精整作業(yè)區(qū)在白班予以安排。生產(chǎn)12m坯料時(shí),要求生產(chǎn)4小時(shí)或吐絲機(jī)狀態(tài)發(fā)生改變時(shí),必須停機(jī)用鋼絲繩對吐絲管進(jìn)行氧化鐵皮。
728-86標(biāo)準(zhǔn)和日標(biāo)JISG3445,JISG3446標(biāo)準(zhǔn)。
公司以質(zhì)量求發(fā)展,以誠信納客戶,公司本著真誠,真情歡迎各界朋友蒞臨洽談業(yè)務(wù).
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離心泵在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中,由于存在各種能量損失,致使泵的實(shí)際(有效)壓頭和流量均低于理論值,而輸入泵的功率比理論值為高。反映能量損失大小的參數(shù)稱為效率。離心泵的能量損失包括以下三項(xiàng),即容積損失即泄漏造成的損失,無容積損失時(shí)泵的功率與有容積損失時(shí)泵的功率之比稱為容積效率ηv。閉式葉輪的容積效率值在.85~.95。水力損失由于液體流經(jīng)葉片、蝸殼的沿程阻力,流道面積和方向變化的局部阻力,以及葉輪通道中的環(huán)流和旋渦等因素造成的能量損失。
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