◆  規(guī)格說明：

產(chǎn)品規(guī)格

齊全

產(chǎn)品數(shù)量

包裝說明

電議

價(jià)格說明

電議

◆  產(chǎn)品說明：

250x12焊接方管國內(nèi)某廠從前計(jì)算過Fe2O3含量每添加1%，每噸鈦鐵礦僅多耗費(fèi)的硫酸和鐵粉的價(jià)值就達(dá)9.85元(1998年物價(jià))。操控鈦鐵礦中有害雜質(zhì)的含量是進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量(白度、消色力)的關(guān)鍵要素之一。由于鈦鐵礦中的某些雜質(zhì)經(jīng)過一般的選礦法很難除去，作為鈦出產(chǎn)者要注意操控礦中的有害雜質(zhì)的含量。這些有害雜質(zhì)首要是鉻、鈷、錳、釩、鉛、銅、鈮、錫、鈰、稀土元素等過渡金屬元素。上述元素在鈦鐵礦中一般以氧化物、砷化物、硫化物和磷酸鹽的方式存在，在酸解時(shí)成為硫酸鹽而溶解到鈦液中，經(jīng)過一般的重力沉降法不能除去，在水解時(shí)它們又沉積、吸附到水合二氧化鈦的表面， 終在煅燒時(shí)又變成氧化物而顯色。

山東軋三特鋼有限公司是一家經(jīng)營方管、矩形管、直縫焊管、無縫鋼管，高壓鍋爐鋼管的企業(yè) ，主要銷方管，方矩管，無縫鋼管，無縫方管，焊接鋼管，鍍鋅方矩管，鍋爐無縫管等產(chǎn)品。所產(chǎn)品適用于多個(gè)領(lǐng)域。多年來公司堅(jiān)持以市場為導(dǎo)向，以客戶為主，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠信為治企之本，堅(jiān)持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取，不斷的發(fā)展壯大。在業(yè)界確立了多種服務(wù)體系，以良好的信譽(yù)、優(yōu)的產(chǎn)品、低的價(jià)格，產(chǎn)品深得用戶依賴。
公司本著質(zhì)量為本，誠信經(jīng)營、互惠互利的方針。在廣大新老客戶支持下，公司與各大企業(yè)建立了良好的供貨關(guān)系。
公司將繼續(xù)高舉“實(shí)業(yè)報(bào)國、振興中華民族經(jīng)濟(jì)”的旗幟，將一如既往地發(fā)揮長期的公司優(yōu)的服務(wù)，實(shí)現(xiàn)與高水準(zhǔn)接軌，竭誠與四海賓朋攜手共創(chuàng)輝煌、共同托起中華民族工業(yè)的太陽。

x12焊接方管脈石礦物有石英、石榴子石、電氣石、綠簾石、十字石和蘭晶石等，所采用的流程如圖1所示。由于原料來自各個(gè)地區(qū)，性質(zhì)也比較復(fù)雜，因此采用的流程也是比較復(fù)雜的，但它具備有靈活性,其分選指標(biāo)該廠采用的電選機(jī)為Φ12×15mm雙輥電選機(jī)(2kV)。國外澳大利亞的海濱砂礦的主要依靠電選得到高質(zhì)量的鈦精砂，采用美國的Carpco型高壓電選機(jī)，另外還磁選配合，每年得出高質(zhì)量的鈦精礦1t,金紅石65t,鋯英石9t。風(fēng)溫的高低、是否富氧等都影響置換比。操作是否精心， 利用是否改善，噴煤粉提高 的還原能力，能否在操作上使 流分布適應(yīng)噴煤的變化規(guī)律，充分發(fā)揮 的還原能力，使CO和H2同時(shí)提高而提高置換比。提高置換比的途徑是：提高煤粉的質(zhì)量，主要是煤的灰分和硫含量應(yīng)與焦炭灰分和硫含量相當(dāng)或低焦炭的灰分和硫含量。一般煤粉灰分降低1%，置換比提高1.5%左右。盡可能提高煤粉在風(fēng)口前的燃燒率，減少未燃煤粉的數(shù)量，這就要求維持煤粉合理的細(xì)度，有足夠的氧過剩系數(shù)，保持一定的t理和均勻噴。
經(jīng)營理念：“信譽(yù)為本，服務(wù)至上”——讓客戶得放心，用得放心。
經(jīng)營宗旨：“以誠為本，互惠雙贏”——以優(yōu)良的產(chǎn)品，低廉的價(jià)格，服務(wù)于廣大新老客戶。
在此，公司經(jīng)理攜全體員工，將憑借良好的信譽(yù)，優(yōu)的產(chǎn)品，低廉的價(jià)格服務(wù)于廣大用戶。謹(jǐn)向?qū)疽回灲o予關(guān)懷、支持和幫助的新老朋友和廣大新老客戶表示衷心的感謝！并真誠希望與之建立長期的合作關(guān)系，互惠互利，共求發(fā)展。

晉中 接方管而該新工藝過程采用了與傳統(tǒng)方式不同的方法，相比較而言，新工藝的混合過程，不管從混合時(shí)間還是難易程度方面，都比傳統(tǒng)工藝過程省時(shí)及簡單、耗費(fèi)少，有著明顯的優(yōu)越性，但由于混合產(chǎn)物為粘稠狀液體，故混合工藝的下一道預(yù)燒工藝過程混合產(chǎn)物就較困難，傳統(tǒng)的預(yù)燒工藝已不能適應(yīng)該混合產(chǎn)物，且預(yù)燒溫度要求在6~8℃，比傳統(tǒng)的預(yù)燒工藝溫度低，以保證所需物料的晶相結(jié)構(gòu)。其余的成型、燒結(jié)、熱過程與傳統(tǒng)方法沒有太大差別，只是參數(shù)的不同。試驗(yàn)工藝流程針對預(yù)燒工藝物料的特殊性及性能要求，在進(jìn)行多方面 研究、比較和對每一個(gè)預(yù)燒工序進(jìn)行詳細(xì)論證后，決定采用高溫潔凈空氣作為熱源，以避免物料在反應(yīng)前后受熱源污染；物料加以霧化，使其燃燒充分、保證去脂、氧化完全；設(shè)備及管道采用不銹鋼材料。工藝流程如下圖所示：2.試驗(yàn)措施在以上工藝流程中，有幾個(gè)比較困難的技術(shù)難題：高溫潔凈空氣的獲取。要6~7℃的高溫空氣，對換熱器的材質(zhì)、都有較高要求；漿料的輸送及霧化。